آلة تعبئة سائل تآكل من النوع الخطي

حشو التآكل الأوتوماتيكي VKPAK عبارة عن حشو حجمي ذو تدفق زمني مصمم خصيصًا للاستخدام في البيئات التي تتسبب فيها السوائل الكاوية والغازات في تدهور سريع لآلات التعبئة القياسية. تجعل سرعة وسهولة الاستخدام من الحشو الأوتوماتيكي للتآكل حلاً مثاليًا للمصانع الكيماوية التي تنتج الأحماض ، والمبيضات ، والأمونيا ، وكذلك مصانع الأغذية التي تملأ المحاليل الملحية القوية.

مقدمة مختصرة

آلة الملء من نوع الجاذبية هذه مصنوعة خصيصًا لملء السوائل المسببة للتآكل مثل التبييض ، وحمض الكبريتيك ، ومطهر 84 ، وماء الهلام ، ومنظف المرحاض ، إلخ.

الآلة مصنوعة من خلال هيكل مضمن ، يمكن تصنيع كمية رأس الملء حسب الطلب وفقًا لقدرات الإنتاج المختلفة مثل 6/8/10/12/16/20 رؤوس.

يتم التحكم في حجم الملء عن طريق وقت الملء ، مع التغذية المرتدة للوزن لكل فوهة تعبئة إلى PLC لضمان دقة ملء جيدة.

جميع الأجزاء الملامسة للمنتج مصنوعة من مادة بلاستيكية قوية لتجنب التآكل.

سمات:

• هيكل بلاستيكي شديد التحمل لملء السوائل المسببة للتآكل
• نطاق التعبئة من 100-5000 مل
• صندوق كهربائي منفصل بعيدًا عن منطقة التعبئة لحماية أفضل
• صينية استقبال السوائل متاحة في حالة أي تقطر من فوهة التعبئة.
• فوهة تعبئة بزاوية لتعبئة زجاجات بزاوية بزاوية (عنصر اختياري)
• لا زجاجة لا ملء.
• يتم التحكم فيها عن طريق PLC والتشغيل من خلال شاشة تعمل باللمس.
• سهولة التغيير إلى زجاجات بأحجام مختلفة.
• أجزاء التوصيل سريعة التركيب ، من السهل تفكيك الجهاز وتنظيفه.

المعلمة الرئيسية:

رقم الفوهة	أجهزة الكمبيوتر	6	8	10	12
حجم التعبئة	مل	100-5000 مل
السعة الإنتاجية	زجاجة / ح	1000-3000 قطعة (يعتمد على حجم التعبئة)
خطأ كمي	%	100-1000 مل: ≤ ± 2٪ ، 1000-5000 مل: ≤ ± 1٪
الجهد االكهربى	الخامس	AC220V 380V ± 10٪
الطاقة المستهلكة	كيلوواط	1.5	1.5	1.5	1.5
ضغط جوي	MPA	0.6-0.8 ميجا باسكال
استهلاك الهواء	م 3 / دقيقة	0.8	1	1.2	1.2

المنتجات المسببة للتآكل تشكل خطرا على الأفراد وتسرع من استهلاك المعدات الرأسمالية. لذلك ، من الأهمية بمكان أن يتحكم تصميم آلة التعبئة لهذه الأنواع من المنتجات في تعرض الأفراد للسوائل والغازات الخطرة. من المهم أيضًا اختيار مواد البناء وميزات التصميم الخاصة الأخرى لحماية استثمار المشتري. وهناك العديد من الأمثلة على الحوادث المأساوية بسبب عدم التبصر في هذا الصدد. علاوة على ذلك ، فإن الآلات التي لم يتم تصنيعها بشكل صحيح لهذه البيئات تتعرض لضرر كبير وتلف للآلة في غضون 6 أشهر.

بشكل عام ، آلة تعبئة الجاذبية الزمنية هي السائدة في صناعة تعبئة المواد الكيميائية المسببة للتآكل بسبب بساطة تشغيلها وحقيقة أنها لا تضغط أو تعيد تدوير هذه المواد الكيميائية مما قد يزيد من خطر التعرض للأفراد. نظرًا لأن آلة الملء تستخدم للمواد المسببة للتآكل التي تهاجم المكونات المعدنية بشكل عام ، فهناك اعتبارات تصميم خاصة لكل من مواد البناء وكذلك السحابات في آلة تعبئة الجاذبية هذه المرة.

ماكينات تعبئة المنتجات المسببة للتآكل

عادة ما تكون مادة البناء الافتراضية لمعظم آلات التعبئة وآلات التعبئة والتغليف بشكل عام هي الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المقاوم للصدأ مادة متينة وموثوقة لن تتأثر سلبًا بمعظم المنتجات أو الأجواء. ومع ذلك ، عندما تشتمل المشاريع على منتجات مثل الأحماض والمبيضات والسوائل الأخرى التي يمكن أن تتآكل في الفولاذ والمعادن الأخرى ، فسيتم استخدام مواد بديلة لإطالة عمر معدات الملء ومنع التآكل غير المبرر على خط التعبئة والتغليف.

تقف آلة التعبئة أيضًا بعيدًا عن معدات التعبئة والتغليف الأخرى ، مثل آلة الشطف أو السد ، من حيث أنها تتفاعل بشكل واضح مع المنتج أكثر من آلات التعبئة والتغليف الأخرى. يجب أن ينقل حشو السائل المنتج عبر مسار إلى الزجاجة. لهذا السبب ، فإن معدات الملء معرضة بشكل خاص للتلف والتمزق الناجم عن المنتج الذي يتم تعبئته. لن يكون المنتج على اتصال فقط بأجزاء معينة من آلة التعبئة ، ولكن من المرجح أن تحدث تقطيرات وانسكابات عرضية في آلة الملء أكثر من أي مكان آخر على خط التعبئة والتغليف. لهذا السبب ، يمكن تصنيع آلات تعبئة الأحماض والتبييض وغيرها من المنتجات المسببة للتآكل باستخدام HDPE.

يمكن تصنيع آلات التعبئة المقاومة للتآكل هذه ، تمامًا مثل آلات التعبئة الأخرى ، لأي مستوى إنتاج تقريبًا في الطرز المنضدية وشبه الأوتوماتيكية والأوتوماتيكية بالكامل. تشتمل آلات مقاومة التآكل المؤتمتة بالكامل على جميع ميزات وخيارات حشوات الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكنها مبنية ببساطة باستخدام المواد البلاستيكية. يمكن التحكم في معدات الملء المقاومة للتآكل باستخدام PLC وواجهة مشغل تعمل باللمس سهلة الاستخدام. يمكن دمج مبادئ التعبئة المختلفة ، مثل الجاذبية أو التدفق الزائد ، في الماكينة ، والتي يمكن أن تستخدم في أي مكان من رأسين إلى ستة عشر رأس تعبئة للوصول إلى المتطلبات اللازمة للإنتاج. يمكن استخدام أنواع فهرسة مختلفة لآلات الملء المقاومة للتآكل ، بما في ذلك فهرسة المسمار أو فهرسة عجلة النجمة أو حتى فهرسة اللولب.

بالطبع ، ستتطلب آلات التغليف الأوتوماتيكية أيضًا ناقلات آلية لنقل الحاويات عبر مراحل التعبئة المختلفة. ستشمل معظم آلات التعبئة التلقائية المقاومة للتآكل أيضًا ناقل طاقة HDPE لتوفير حماية إضافية ضد تعطل خط التغليف أو التآكل المبكر. قد يقوم ناقل HDPE أيضًا بتشغيل نظام التغليف بالكامل للحماية من الانسكابات أو القطرات.

قد يستمر تصنيع معدات التعبئة والتغليف الأخرى للمنتجات المسببة للتآكل باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ، حيث لن يشمل التفاعل الاتصال بالمنتج. بالنسبة للمنتجات أو البيئات القاسية للغاية ، يمكن توفير معدات HDPE أو خيارات التنفيس أو الحلول المخصصة. إذا كنت تقوم بتعبئة منتج لا يتفاعل بشكل جيد مع المعادن ، فلا تتخلى عن الكفاءة!